没得买的情况下，西浮法玻璃的研制、生产必须自己走路，最后争取走到让别人无路可走。
好在当时在东欧某些友好国家有皮尔金顿法的生产线，一些专家前去学习之后，心里有了大致印象，便决定展开自己的研发。
时国家建筑材料工业部决定，浮法工业试验在洛玻进行，全国各地专家云集，洛玻千余名职工参战。
浮法玻璃的生产在中国是前无古人的新事业，一开始实验生产就遇到一波又一波难题。
没有设计师，专家科技人员等就在锅炉房里搞设计，画出草图就施工。没有大型车床设备，洛玻的钳工们就用小炉匠补锅的办法，现场加工25米的小锡槽。
当时在生产工艺上遇到的一个重要难题：高温玻璃水通过锡槽时容易凝结，造成玻璃厚薄不均。有时玻璃水在锡槽里乱溅，工人们身上到处是伤。
技术人员经过思考，在锡槽上部设计电加热设备，玻璃水通过锡槽容易凝结的问题解决。接着，他们自行研制拉边机，设计速度、角度、压入深度，并将成型部分工艺形状作了修改，玻璃越拉越宽、越拉越平，质量越来越高。
终于，在所有人的努力配合下，成功地建起了第一条浮法玻璃生产线，生产出种花家第一块浮法玻璃。
后来，先后三次在此线上实施技术改造，生产线熔化量，板宽，总成品率都有显著提高。
再后来，为此举行了“洛阳浮法玻璃工艺”国家级技术鉴定会，是继万吨轮、万吨水压机之后的第三次国家级技术鉴定会，会议将这种工艺正式命名为中国“洛阳浮法玻璃工艺”，授予创造发明金质奖。
“洛阳浮法玻璃工艺”也最终成为世界玻璃工业中与英国皮尔金顿浮法、美国匹兹堡浮法并驾齐驱的世界三大浮法工艺之一。
如此先进的工艺，按照现在大明的技术来说，尚且无法完成。
别的不说，就是配套的还原性气体如氮气、氢气等就无法得到。
如果让锡液暴露在空气当中，很快就会被氧化。
无奈之下，方书安只有利用现有的工艺进行改良。
比如说浇筑法，那就相对简单了，将玻璃熔液倒进准备好的模范当中，类似于其他东西的浇筑。
浇筑法出来的玻璃，平整度不好，并且有气泡等东西产生，所以透光率和透明度赶不上浮法。
当然，还有更加容易就能搞过来的吹法制造玻璃。
比起浇筑法，吹法更加古老，难度系数相对更小。
在中世纪的欧洲，便是利用吹制法，先将玻璃吹吹成一个圆柱，再将其割断，压平，成为玻璃。
此工艺的结果就是产品质量差，并且规格小。
现在能看到的中世纪古堡上如此风格的玻璃，就是用人工吹制，因为人工能吹的大小有限，所以玻璃产量大大受限制。
它的透光率和透明度就更差劲了。
不过吹法也有改进，也就是现在方书安使用的技术之一，利用机械吹制，体积要比人工大很多，也能制造更为大的产品。
在配套工业设施有限的情况下，相对落后的铸造法和吹法，却成为最方便生产的方式。